Lean TPM - Mantenimiento Productivo Total - 100% Español

Descripción

La administración Lean consiste en la aplicación sistemática y habitual de un conjunto de técnicas de operación que buscan la mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicios”, definidos éstos como los procesos o actividades que usan más recursos de los estrictamente necesarios. La clave del modelo está en generar una nueva cultura tendente a encontrar la forma de aplicar mejoras en toda operación de la cadena de valor y de soporte a esta, tanto a nivel de puesto de trabajo como de línea de fabricación, y todo ello en contacto directo con los problemas existentes para lo cual se considera fundamental la colaboración y comunicación plena entre directivos, mandos y operarios. La administracón Lean tiene su origen en el sistema de producción Just in Time (JIT) desarrollado alrededor de 1950 por Toyota. Con la extensión del sistema a otros sectores y países se ha ido configurando un modelo que se ha convertido en el paradigma de los sistemas de mejora de la productividad asociada a la excelencia operacional. BENEFICIOS • Más Velocidad, Eficiencia y Productividad • Reducción de Costos • Mayor Calidad • Reducción de Desperdicios • Mayor salario emocional en empleados CONTENIDO: Capitulo 1: Introducción a TPM Tema 1: Presentación & introducción Tema 2: Orígenes de TPM Tema 3: Ventajas de TPM Tema 4 - Objetivos Generales TPM Capitulo 2: Fundamentos Lean Tema 5 - Introducción lean manufacturing Tema 6 - fundamentos lean manufacturing Tema 7 - los 7 desperdicios en lean Tema 8 - los 6 desperdicios de la administración Tema 9 - las 5s en lean manufacturing Tema 10 - otros principios lean Tema 11 - gestión de ideas Tema 12 - SMED - Reducción del Tiempo de Configuración Tema 13 - Autonomación - JIDOKA Tema 14 - Análisis de Riesgo de Fallas Capitulo 3: Tipos de Mantenimiento Tema 15 - #1 Mantenimiento Proactivo - Preventivo Tema 16 - #2 Mantenimiento Proactivo - Predictivo Tema 17 - #3 Mantenimiento Proactivo - Basado en Condiciones (CBM) Tema 18 - #4 Mantenimiento Proactivo - Programado Tema 19 - #5 Mantenimiento Proactivo - Planificado Tema 20 - #6 Mantenimiento Proactivo - De Rutina Tema 21 - #7 Mantenimiento Reactivo - De Emergencia Tema 22 - #8 Mantenimiento Reactivo - Correctivo Tema 23 - Otros Mantenimientos Capitulo 4: Pérdidas en los Equipo Tema 24 - Los 3 Objetivos de T.P.M. Tema 25 - Las 6 Pérdidas de los Equipos Capitulo 5: MÉTRICAS EN TPM Tema 26 - Tiempo de Inactividad Tema 27 - Cartera de Mantenimiento (Backlog) Tema 28 - Tiempo Medio entre Fallas (MTBF) Tema 29 - Confiabilidad Tema 30 - Tiempo de Detección de Fallas (MDT) Tema 31 - Tiempo Medio de Reparación (MTTR ó MTR) Tema 32 - Tiempo Medio para Fallar (MTTF) Tema 33 - Porcentaje de Mantenimiento Planificado (PMP) Tema 34 - OEE - Efectividad Global de Equipo Capitulo 6: Pilares TPM Tema 35 - las 5s en lean manufacturing Tema 36 - Mantenimiento Autónomo Tema 37 - Mantenimiento Planificado Tema 38 - Integración de la Calidad Tema 39 - Mejoras Enfocadas Tema 40 - Administración Temprana Tema 41 - Educación y Entrenamiento Tema 42 - Salud, Seguridad y Medio Ambiente Tema 43 - TPM en la Oficina Capitulo 7: Implementación T.P.M. Anexo 1: Caso de Estudio - Tata Steel

Lo que aprenderás

• Todo el contenido relacionado con el Mantenimiento Productivo Total
• Fundamentos Lean y Pilares TPM
• Tipos de Mantenimiento
• Pérdida de los Equipos
• Métricas TPM e Implementación

Requisitos

• Ningún requisito para este curso; El curso incluye conceptos y fundamentos requeridos.